活性炭吸附工藝，以往多用于給水行業(yè)，很少用于大規(guī)模工業(yè)廢水的處理，因為工業(yè)廢水COD濃度高，活性炭飽和周期短，飽和炭必須實施現(xiàn)場再生，否則運行成本很高，失去使用價值?；钚蕴吭偕墓I(yè)生產(chǎn)已經(jīng)成熟，但活性炭吸附用于大規(guī)模廢水深度處理，不僅吸附系統(tǒng)的配水、布水、反洗等工程措施比較復(fù)雜；為了再生，飽和炭的提取、輸送、脫水以及再生炭的輸送、投加等環(huán)節(jié)的工程措施也無成功的先例可循。此因素限制了活性炭吸附工藝在大規(guī)模工業(yè)廢水深度處理中的應(yīng)用。 在我國大規(guī)模污水處理是改革開放后近30年的事，廢水深度處理并回用則是近幾年的要求；各種工藝多在實驗階段，應(yīng)用少，不成熟，設(shè)計、運行經(jīng)驗不足，是當前大規(guī)模工業(yè)廢水深度處理技術(shù)存在的主要問題。社會急需和技術(shù)落后形成強烈的反差，技術(shù)創(chuàng)新迫在眉睫！ 2 “大規(guī)模工業(yè)廢水新型活性炭吸附深度處理工藝及裝置” 根據(jù)處理工業(yè)廢水的需要，經(jīng)多年年的試驗研究，開發(fā)出“大規(guī)模工業(yè)廢水新型活性炭吸附深度處理工藝及裝置”。該工藝采用煤質(zhì)顆粒活性炭對大規(guī)模難生物降解工業(yè)廢水進行吸附深度處理。該工藝在吸取了國內(nèi)外先進技術(shù)和經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，在工藝和設(shè)備上進行了大膽創(chuàng)新。通過大量小試、中試，開發(fā)出吸附過濾單元裝置及活性炭提取、輸送、脫水、投加、再生等成套裝置。利用和原型同尺寸的吸附過濾單元裝置對不同工業(yè)廢水進行了長時間中試研究，掌握了不同工業(yè)廢水適用的活性炭；不同煤種不同活化參數(shù)生產(chǎn)出適用不同廢水的活性炭。建立了活性炭再生實驗室，安裝中試規(guī)?；钚蕴炕剞D(zhuǎn)再生爐，對一種活性炭已連續(xù)飽和/再生7次。幾年的實驗及研究取得了大量實驗數(shù)據(jù)、運行參數(shù)及運行經(jīng)驗。采用本工藝及開發(fā)的全套設(shè)備在工業(yè)廢水處理當中已經(jīng)穩(wěn)定運行四年時間。
